曲軸頸感應淬火有哪幾種工藝方法?
發(fā)布時(shí)間:2018-12-17點(diǎn)擊:3916
曲軸頸感應淬火有以下四種淬火工藝:
1)曲軸不旋轉,用開(kāi)合型感應器套在需加熱的軸頸上加熱,并進(jìn)行噴液淬火。后來(lái),又研制出半自動(dòng)曲軸淬火機床,進(jìn)行大批量曲軸頸淬火,優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)強度低,缺點(diǎn)是淬硬區不均勻,如連桿軸頸上止點(diǎn)處淬硬層寬,下止點(diǎn)淬硬區窄等。此工藝已沿用60年以上,現在某種汽車(chē)曲軸、拖拉機曲軸還使用此工藝生產(chǎn)。
2)曲軸旋轉加熱,采用半環(huán)感應器,在半自動(dòng)或全自動(dòng)或全自動(dòng)曲軸淬火機床上進(jìn)行批量生產(chǎn),其優(yōu)點(diǎn)是淬硬區溫度均勻,寬度上通過(guò)功率脈動(dòng)等技術(shù)達到一致,最大優(yōu)點(diǎn)是能進(jìn)行軸頸圓角淬火,提高曲軸的疲勞強度,是目前應用最廣泛的曲軸淬火工藝。
3)曲軸不旋轉,采用半環(huán)主線(xiàn)圈與半環(huán)副線(xiàn)圈耦合加熱曲軸頸,稱(chēng)為sharp-e工藝。其優(yōu)點(diǎn)是加熱時(shí)間短,一個(gè)軸頸加熱時(shí)間在4s左右,設備占地面積比旋轉淬火裝置小,感應器壽命長(cháng)等,但此工藝未解決曲軸圓角淬火技術(shù)。
4)曲軸旋轉淬火,采用一種雙半環(huán)型感應器,幾乎將曲軸頸全部包住此工藝的優(yōu)點(diǎn)是加熱效率高,時(shí)間短。目前,只應用于轎車(chē)曲軸,屬日本某公司專(zhuān)利。